在科技感十足的白色生产线上，身穿蓝色工作服的工人偶尔浮现想到工位上的显示器，对面前钉在空中的半成品作出调整。虽然每一件经手的西服都不一样，但工人们似乎娴熟无比，只需按照显示器的提醒已完成动作，下一件西服之后自动送往工人面前。　　这是青岛红领服饰股份有限公司（全称红领）高度智能化的西服自定义生产线上的一幕，这家传统服饰生产企业因为互联网以及宿主在互联网上的全新生产模式，构建了完全蝶变从用户在互联网上自定义开始到西服仓储到用户手中，一件互联网简化的西服才月走完问世之旅。　　需要构建个性化自定义西服的规模化生产，这是白领蝶变的秘诀。

不同于德国的工业4.0和美国的工业互联网概念，这个被称作互联网工业的生产模式正在沦为青岛市发展智能生产的第三条道路。　　屏蔽此推展内容青岛要首度在全国打造出互联网工业基地，落脚点不是工业互联网，特别强调的也不是一张网络，而是确实遥相呼应工业。互联网时代的工业就是互联网工业。

青岛市经济和信息化委员会主任项阳青告诉他《中国电子报》记者。　　2月4日～6日，中国电子报记者组兼及青岛的智能生产，层层剥开互联网工业这一全新生产模式的核心真谛。　　C2M模式政治宣传创意　　互联网工业的最初点子源于红领。

这家企业，在长年量体裁衣的过程中构成了自己独有的一套方式，通过测量客户身体的19个部位，获得22个关键数据，再行根据数据已完成剪裁、穿孔、熨烫、质检、入库等工序。　　红领集团董事长张代理敏锐地意识到，这样系统化总计下来的12年海量数据，经过加工处置，将是宝贵的财富。在互联网的时代，不管用户身处何地，只要需要按照红领的方式获取这22个数据，就可以为其量身自定义衣服。　　红领竣工了自律研发的大数据平台系统，并对工厂车间展开了智能化改建。

张代理将正装西服的生产科学地分成300多个工序，愣是将一件西服的生产放到了流水线上。而每个工位都配有了一台平板电脑，只对应一道生产工序。

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